제강용 저과열 유도가열기

기술적 효과:

중국 철강 공장 내 연속 주조 공정에 전자기 유도 가열을 통합하면 특히 턴디시 내 온도 관리 측면에서 놀라운 기술적 효과를 얻을 수 있습니다. 목표 온도를 1595℃로 설정했을 때 다음과 같은 관찰이 이루어졌습니다.

• 온도 안정성: 전자유도 가열이 없는 경우 턴디쉬 내 용강의 온도는 ±8℃ 범위 내에서 변동을 보였다. 이러한 가변성은 주조 공정에서 불일치를 초래할 수 있습니다. 그러나 전자유도가열을 적용하면 온도제어가 대폭 향상되어 ±3℃의 변동범위를 훨씬 더 엄격하게 유지하게 되었습니다. 이러한 정밀한 온도 제어는 최종 철강 제품의 품질과 균일성에 매우 중요합니다.

• 낮은 과열도 항온 주조:이 기술을 사용하면 본질적으로 전체 주조 공정에 걸쳐 낮은 과열도의 일정한 온도 주조가 달성되었습니다. 이는 용강이 응고되기 전에 더 낮은 온도로 냉각되어 주조 슬래브의 열 응력이 감소하고 구조적 무결성이 향상됨을 의미합니다.

• 향상된 등축 입자 비율: 이 기술의 주요 이점 중 하나는 주조 슬래브의 등축 입자 비율에 미치는 영향입니다. 온도 제어가 개선되면 등축 결정립의 핵 생성 및 성장이 향상되어 연성과 인성과 같은 강의 기계적 특성이 향상됩니다.

• 노즐 막힘 방지: 턴디시 내부의 온도를 일정하게 유지하면 연속 주조에서 흔히 발생하는 문제인 노즐 막힘을 방지하는 데 도움이 됩니다. 막힘으로 인해 주조 공정이 중단되고 가동 중지 시간이 증가하며 생산 효율성이 저하될 수 있습니다. 전자기 유도 가열 시스템은 용강의 안정적인 흐름을 제공하여 이러한 위험을 완화합니다.

• 캐스팅 속도 증가:향상된 온도 안정성과 막힘 위험 감소로 주조 속도를 높일 수 있습니다. 주조 공정의 이러한 가속화는 주조 슬래브의 품질을 저하시키지 않으면서 생산 속도를 높이는 것으로 해석됩니다.

• 경제적 이익:전자기 유도 가열을 실시하면 철강의 품질이 향상될 뿐만 아니라 경제적 이점도 얻을 수 있습니다. 여기에는 보다 효율적인 냉각으로 인한 에너지 소비 감소, 가동 중지 시간 감소로 인한 유지 관리 비용 절감, 제품 품질 향상 및 낭비 감소로 인한 수율 증가 등이 포함됩니다.

  
  

요약하면, 연속 주조 턴디시에 전자기 유도 가열을 적용하는 것은 철강 산업에서 중요한 기술 발전임이 입증되었습니다. 이는 철강의 품질을 향상시키고 생산 효율성을 높이며 경제적 이점을 제공하는 다양한 기술적 이점을 제공하여 철강 제조 공정에 귀중한 추가 요소입니다.

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