의 메커니즘전자기 교반~을위한연속 주조에 의해 발생된 전자기력에 의해 스트랜드의 잔류 용강의 이동을 강화하는 것입니다.전자기 교반기, 스트랜드의 품질을 향상시키기 위해 용강의 응고 과정에서 흐름, 열 전달 및 재료 이동 과정을 변경할 수 있습니다.
다수의 야금 및 산업 운영 사례에서 전자기 교반을 합리적으로 사용하면 슬래브의 내부 구조와 표면 품질을 효과적으로 개선할 수 있음이 입증되었습니다.게다가, 중심 편석 및 중심 다공성은 감소될 수 있고, 중심 수축 및 균열은 제거될 수 있습니다, 비율등축 곡물증가할 수 있습니다.또한 캐스팅 속도와 출력이 향상됩니다.
전자기 교반의 야금 효과는 연속 주조 공정 조건과 밀접한 관련이 있습니다.따라서 야금 품질 관리는 야금 공정 및 야금 이론과 결합해야 합니다.그러나 전자기 교반을 적용하면 야금 공정의 범위를 향상시킬 수 있습니다.
내용은 다음과 같습니다.
l원칙
l야금 원리
l학의효과
원칙
주형의 저주파 전자기장, 2차 냉각 영역 또는 응고의 최종 단계에서 전자기 교반을 사용하여 응고 과정 중 용강 흐름, 열 전달 및 마이그레이션을 개선하고 등축 결정립 비율을 개선하고 조성 분리를 줄이고, 제거합니다. 강철 등급을 높이기 위해 중심 다공성.
야금 원리
현대 이론은 전자기 교반이 주로 다음 세 가지 점을 기반으로 하는 가닥 조직 구조를 개선할 수 있다고 생각합니다.
1. 응고 과정 중 역학 조건 변경(즉, 기계적 모델 이론)
2. 응고 과정에서 열역학적 조건의 변화(즉, 열 모델 이론);
3. 응고 과정 중 재료 이동 조건 개선(구성 요소를 균일하게 만들기 위해).
강한 전자기 교반력은 응고되지 않은 용강이 응고의 끝을 플러시 할 수있게하고 주상 결정의 결정 암을 절단 및 부식시켜 등축 결정의 결정 핵으로 많은 수의 수지상 조각을 형성하여 입자를 증식시킵니다. 수상 돌기의 성장을 억제하기 위해.
캐스팅 스트랜드의 결정 구조에 대한 전자기 교반의 영향
구성 요소를 균일하게 만들고 응고 과정에서 재료 이동 조건을 개선합니다.
야금 효과
빌렛 연속주조용 전자교반의 야금학적 효과
블룸 연속 주조를 위한 전자기 교반의 야금 효과
슬래브 연속주조용 전자교반의 야금학적 효과
