EMS는 연속 주조에 적용할 수 있어 강재 품질 향상 효과를 얻을 수 있습니다.
1. 긴 수명.
2. 자기장 교반의 고효율.
현대 컴퓨터의 3차원 분석 소프트웨어를 채택하여 금형 내부의 전자기장 분포 공간에 대한 최적의 설계를 처리하여 EMS의 전자기장 분포를 보다 합리적으로 만들고 생성된 자기장력을 보다 효율적으로 만듭니다.
3. 우수한 야금 효과
EMS 설치 요구 사항을 충족한다는 전제하에 EMS의 교반 범위는 가능한 한 확대되도록 설계되었습니다.그것은 EMS에서 자기장의 유효 작업 높이를 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 자기장 분포를 보다 균일하게 만들 뿐만 아니라 용강 교반력을 향상시키고 교반 시간을 연장하여 주조 속도를 더욱 향상시키고 생산량을 증가시키기 위한 조건을 만듭니다.
4. 낮은 소비
철심에 고품질 규소강을 채택하여 EMS 내부 자기장의 세기를 증가시키고 EMS의 철심 포화도를 높이는 동시에 EMS 자체의 소모를 줄입니다.
분할식 인롤 전자교반기(EMS)는 판폭 1800mm 이상의 연속캐스터에 적용할 수 있도록 설계되었습니다.분할 구조는 롤러 슬리브의 강도를 보장하고 변형을 방지합니다.가닥의 품질을 향상시키기 위해 여러 교반 모드를 사용할 수 있습니다.온라인 시간이 깁니다.
인롤 EMS의 기술 파라미터 | ||||
안건 | 기술적인 매개변수 | |||
모델 | DJST | |||
냉각 방법 | 직접 수냉 | |||
정격 전류 | 500A | |||
전압 | 400V | |||
피상 전력 | 500KVA | |||
유효 전력 | 200KW | |||
중심 자기 유도력 | 600GS(거리 250mm) | |||
접지 절연 | 물 ≥500 MΩ으로 채우기 전에 물을 채우고 200MΩ 이상으로 가압한 후 24시간 | |||
냉각수 흐름 | 단일 롤러의 경우 12m³/h | |||
냉각수 압력 | 0.3--0.4MPa | |||
치수 | 1900년 * Φ240 | |||
무게 | 약 850kg/단일 롤러(실제 무게에 따라 다름) |